Perfect Welding

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Perfect Welding

Soldadura cobot Soldadura robotizada precisa para series pequeñas y piezas individuales

Soluciones para celdas de soldadura cobot modernas

En la industria manufacturera moderna, los robots colaborativos (cobots) se han hecho indispensables en el ámbito de la soldadura. Estos robots están revolucionando la soldadura automatizada mejorando la eficiencia, la precisión y la seguridad. Tenemos la solución cobot perfecta para cada caso: tanto para componentes pequeños y complejos como para estructuras grandes y voluminosas.

Nuestros innovadores sistemas cobot están diseñados para adaptarse con flexibilidad a tus necesidades específicas. Con tres cobots diferentes optimizados para distintas aplicaciones, ofrecemos soluciones que van desde el procesamiento de piezas pequeñas con precisión hasta el manejo de componentes de gran tamaño. Estas soluciones son versátiles y adaptables, y alcanzan los más altos estándares de soldadura. Descubre el futuro de la soldadura con nuestras soluciones cobot personalizadas.

Ventajas



Bajo coste total de propiedad

Las celdas de soldadura cobot de Fronius son rentables y se amortizan rápidamente, lo que resulta especialmente ventajoso para las pequeñas y medianas empresas.


Manejo sencillo e intuitivo

Para manejar las celdas de soldadura cobot de Fronius no se requieren conocimientos especiales de programación. La interfaz de usuario es intuitiva, y la familiarización es rápida.


Gran flexibilidad

Las celdas de soldadura son aptas para componentes de diferentes geometrías y pueden adaptarse fácilmente a distintos requisitos de producción.


Calidad de soldadura constante y reproducible

Gracias a los precisos movimientos de la antorcha y a la tecnología de soldadura inteligente, las celdas de soldadura cobot ofrecen una alta calidad constante, independientemente del tamaño del lote.


Mayor seguridad

Las celdas de soldadura están equipadas con dispositivos de seguridad con certificación CE para garantizar un entorno de trabajo seguro.

Soldadura cobot móvil: CWC-mobile

El Fronius CWC-mobile garantiza la movilidad en la soldadura cobot. Gracias a su diseño compacto y a la unidad de transporte con ruedas retráctiles, la celda de soldadura puede desplazarse entre diferentes componentes de gran tamaño con poco esfuerzo. El CWC-mobile cumple la normativa de seguridad, tiene la certificación CE y dispone de cortinas para una protección antideslumbramiento móvil (EN ISO 25980). Además, la mesa de soldadura permite soldar series pequeñas de forma sencilla.

Lo más destacado:

  • Móvil y flexible
  • Seguridad con certificación CE
  • Trabajo colaborativo
Descargar ficha informativa

Visión general del sistema
Cobot (Fanuc CRX-10iA) - Cobot de 6 ejes
- Sensor de par para protección anticolisión
- Carcasa del asa montada en la antorcha con botones de control / aprendizaje (Teach)
1
Equipos de soldadura

Dos modelos:

- TPS400i Push
- TPS400i CMT

2
Estabilidad gracias a los pies de la máquina y a las ruedas regulables en altura
3
Mesa de soldadura - 1500 x 1000 mm
- Orificios D28
- Ruedas regulables en altura para facilitar el desplazamiento
4
Tableta Teach Pendant Programación sencilla e intuitiva mediante Drag & Drop (arrastrar y soltar)
5
Control del robot
6
1
Cobot (Fanuc CRX-10iA)
- Cobot de 6 ejes
- Sensor de par para protección anticolisión
- Carcasa del asa montada en la antorcha con botones de control / aprendizaje (Teach)
2
Equipos de soldadura

Dos modelos:

- TPS400i Push
- TPS400i CMT

3
Estabilidad gracias a los pies de la máquina y a las ruedas regulables en altura
4
Mesa de soldadura
- 1500 x 1000 mm
- Orificios D28
- Ruedas regulables en altura para facilitar el desplazamiento
5
Tableta Teach Pendant
Programación sencilla e intuitiva mediante Drag & Drop (arrastrar y soltar)
6
Control del robot

Paquete de seguridad CE

La solución cobot CWC-mobile se suministra con un completo paquete de seguridad con marcado CE para garantizar la salud y la seguridad del personal.

Este paquete incluye: 

  • Limitación de fuerza y par del cobot
  • Unidad de aspiración de humos
  • Protección antideslumbramiento móvil
  • Equipo de protección personal
    • Guantes antiperforación
    • Ropa de trabajo de protección
    • Careta de soldadura

Rentable incluso con lotes pequeños – CWC-S

La celda de soldadura cobot CWC-S permite iniciarse de forma rentable y sencilla en la soldadura automatizada. Combina la tecnología robótica más avanzada con la experiencia en soldadura de Fronius, que es garantía de éxito. La celda CWC-S, desarrollada para la producción de series pequeñas y medianas, ofrece un manejo intuitivo y los más altos estándares de seguridad. Con su diseño compacto y su sencilla programación, es la solución ideal para las empresas que necesiten optimizar sus procesos de soldadura y, al mismo tiempo, hacer frente a los retos que plantea la escasez de mano de obra cualificada.

Lo más destacado:

  • Bajo coste total de propiedad
  • Rentable incluso para lotes pequeños
  • Manejo sencillo e intuitivo
  • sin conocimientos de programación
  • Carcasa de seguridad con certificación CE

Visión general del sistema
Equipos de soldadura

Equipos de soldadura
- TPS 320i
- TPS 400iHightech

Welding Packages
- Standard, Pulse
- PMC (Pulse Multi Control)
- LSC (Low Spatter Control)
- CMT (Cold Metal Transfer)

1
Mesa de soldadura - 1500 x 1000 mm
- Orificios D28 con retenedor de 100 x 100 mm
- Juego de herramientas de sujeción (opcional)
2
Cabina de protección - Aprobada por la CE
- Subida / bajada automática de la protección antideslumbramiento
- Puertas correderas manuales izquierda / derecha
- Preparada para la extracción de humos
3
Cobot (Fanuc CRX-10iA) - Cobot de 6 ejes
- Sensor de par para un desplazamiento manual sencillo
- Los sensores protegen a los operarios y los componentes de las colisiones
- Carcasa del asa montada en la antorcha con botones Teach
4
Control - Manejo y programación intuitivos a través de la tableta
5
1
Equipos de soldadura

Equipos de soldadura
- TPS 320i
- TPS 400iHightech

Welding Packages
- Standard, Pulse
- PMC (Pulse Multi Control)
- LSC (Low Spatter Control)
- CMT (Cold Metal Transfer)

2
Mesa de soldadura
- 1500 x 1000 mm
- Orificios D28 con retenedor de 100 x 100 mm
- Juego de herramientas de sujeción (opcional)
3
Cabina de protección
- Aprobada por la CE
- Subida / bajada automática de la protección antideslumbramiento
- Puertas correderas manuales izquierda / derecha
- Preparada para la extracción de humos
4
Cobot (Fanuc CRX-10iA)
- Cobot de 6 ejes
- Sensor de par para un desplazamiento manual sencillo
- Los sensores protegen a los operarios y los componentes de las colisiones
- Carcasa del asa montada en la antorcha con botones Teach
5
Control
- Manejo y programación intuitivos a través de la tableta
Unidad giratoria (opcional) - Unidad giratoria motorizada
- Giro mediante manivela
- Placa base de Ø 450 mm
- Árboles huecos de Ø 120 mm
1
Cobot (Fanuc CRX-10iA) - 6 ejes - Los
sensores de par protegen a los operarios y los componentes de las colisiones
- Carcasa del asa montada en la antorcha de soldadura con botones Teach
2
Cabezal móvil (opcional) - Montado en la unidad lineal
- Avance electroneumático
- Distancia entre puntas 860 mm
3
Control - Manejo y programación intuitivos a través de la tableta
4
1
Unidad giratoria (opcional)
- Unidad giratoria motorizada
- Giro mediante manivela
- Placa base de Ø 450 mm
- Árboles huecos de Ø 120 mm
2
Cobot (Fanuc CRX-10iA)
- 6 ejes - Los
sensores de par protegen a los operarios y los componentes de las colisiones
- Carcasa del asa montada en la antorcha de soldadura con botones Teach
3
Cabezal móvil (opcional)
- Montado en la unidad lineal
- Avance electroneumático
- Distancia entre puntas 860 mm
4
Control
- Manejo y programación intuitivos a través de la tableta

Soldadura Cobot flexible, productiva y rentable – CWC-D

La celda de soldadura cobot Fronius CWC-D es sinónimo de soldadura rentable, desde lotes pequeños hasta la producción en serie. Esta celda de soldadura ofrece la máxima flexibilidad: con piezas grandes, funciona con una estación, y para la preparación y la soldadura en paralelo, con dos. La programación es sencilla (arrastrar y soltar), por lo que no se requieren conocimientos previos de programación de robots.

Lo más destacado:

  • Alta productividad gracias a las dos estaciones
  • Gran flexibilidad gracias a la zona de trabajo ampliada
  • La celda cobot completa cuenta con certificación CE de fábrica.
Descargar ficha informativa

Visión general del sistema
Campana extractora - Se puede desplazar manualmente para la carga con grúa
- Cambio de estación automático
1
Estación de limpieza de la antorcha (opcional) - Robacta Reamer V
2
Puertas de seguridad Puertas de seguridad automáticas
3
Posicionador (opcional) 3 modelos configurables
4
Raíl de robots - Eje del robot sincronizado
- Para el cambio automático de estación 
5
Unidad de control - Manejo y programación intuitivos con tableta
- Panel para el control individual de cada una de las estaciones de soldadura
6
Equipos de soldadura

3 modelos disponibles:
- TPS400i push
- TPS400i CMT
- iWave CMT

- "Welding Packages" a elegir

7
Mesa de soldadura

- 1500 x 1000 mm
- Orificios D28 con retenedor de 100 x 100 mm (D22 también disponible en caso necesario)

8
Pared divisoria - Pared divisoria controlada por sensores para separar las zonas de trabajo
- Extraíble manualmente para ampliar la zona de trabajo
9
Cobot (Fanuc CRX-10iA)

- Cobot de 6 ejes
- Sensores de par para proteger a los operarios y los componentes de las colisiones
- Carcasa del asa montada en la antorcha de soldadura con botones de control / aprendizaje (Teach)

10
1
Campana extractora
- Se puede desplazar manualmente para la carga con grúa
- Cambio de estación automático
2
Estación de limpieza de la antorcha (opcional)
- Robacta Reamer V
3
Puertas de seguridad
Puertas de seguridad automáticas
4
Posicionador (opcional)
3 modelos configurables
5
Raíl de robots
- Eje del robot sincronizado
- Para el cambio automático de estación 
6
Unidad de control
- Manejo y programación intuitivos con tableta
- Panel para el control individual de cada una de las estaciones de soldadura
7
Equipos de soldadura

3 modelos disponibles:
- TPS400i push
- TPS400i CMT
- iWave CMT

- "Welding Packages" a elegir

8
Mesa de soldadura

- 1500 x 1000 mm
- Orificios D28 con retenedor de 100 x 100 mm (D22 también disponible en caso necesario)

9
Pared divisoria
- Pared divisoria controlada por sensores para separar las zonas de trabajo
- Extraíble manualmente para ampliar la zona de trabajo
10
Cobot (Fanuc CRX-10iA)

- Cobot de 6 ejes
- Sensores de par para proteger a los operarios y los componentes de las colisiones
- Carcasa del asa montada en la antorcha de soldadura con botones de control / aprendizaje (Teach)

Aumento de la productividad con Fronius Pathfinder

La ventaja de la programación offline al utilizar celdas de soldadura cobot es que los programas pueden crearse y probarse sin interrumpir la producción, lo que minimiza los tiempos de inactividad y aumenta la productividad. Los programas terminados se transfieren a la celda de soldadura y, si es necesario, pueden ajustarse manualmente en el cobot.

  • La programación offline no interrumpe la producción
  • Hasta un 80 % de ahorro de tiempo al programar geometrías de componentes complejas
  • Soluciones de hardware y software de un solo proveedor para una integración perfecta

Features

Guide & Press

Determina las trayectorias de soldadura de forma fácil y cómoda

Guía la antorcha de soldadura hacia los puntos de inicio, contorno y final de los cordones que desees producir y pulsa la tecla de confirmación en el asa de control. Todos los puntos se transfieren automáticamente al programa de soldadura.

Drag & Drop

Programación intuitiva de los procesos de soldadura

Solo con arrastrar símbolos como Handle Teach, Basic Arc o Basic Wave a la posición deseada en la interfaz gráfica de programación podrás definir todo el proceso de soldadura sin necesidad de conocimientos avanzados de programación.

WeldConnect App

Parámetros de soldadura con solo pulsar un botón

WeldConnect determina los parámetros adecuados de forma rápida y sencilla. Paso a paso, se te pedirá información como el proceso de soldadura, el material base, el tipo de cordón y el gas protector. El asistente utilizará estos datos para calcular con precisión los parámetros de soldadura óptimos.

Más información

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