Perfect Welding

Bieżąca strona nie istnieje w języku docelowym.

Czy chcesz zmienić język i przejść do strony głównej, czy chcesz pozostać na bieżącej stronie?

Zmień język
Perfect Welding

Elektrot kaynağı nedir?

Basit, çok yönlü, etkili 

Elektrot kaynağı (Örtülü ark kaynağı, örtülü elektrot kaynağı veya örtülü elektrot kaynağı) çoğunlukla kaynakçıların eğitimlerinde elde ettiği ilk kaynak prosesidir. Öğrenmesi kolaydır, ancak kaynak sistemlerinin çalışma şekli ve metallerin elektrik gerilimindeki davranışına bir bakış da sunmaktadır.

Örtülü elektrot ile kaynak yapma işlemi, MIG/MAG ve TIG proseslerine karşı çok sayıda avantaj sunar. Temel olarak neredeyse tüm malzemeler elektrikle kaynak edilebilir. Bu kaynak yöntemi esas itibariyle çelik ve boru hattı imalatında ve bunun yanı sıra metal işçiliğinde ve endüstrisinde kullanılmaktadır. Örtülü elektrot kaynağı her türde kaynak dikişine ve kaynak pozisyonuna ister zorunlu durumlarda ister baş üstü, dikey kaynak dikişlerinde veya aşağı yönlü kaynakta imkan sağlar. Bunun dışında kaynakçı koruyucu gazlardan bağımsızdır ve açık alanda rüzgar veya yağmur gibi uygunsuz hava koşullarında dahi kolaylıkla çalışabilir.

Örtülü elektrot kaynağı: Bu şekilde çalışıyor

Elektrot kaynağında, çubuk elektrotu ile iş parçası arasındaki temas arkı tutuşturur. Bu, saniyenin bir kesimi için iki kutup arasında kısa devre oluşturur, böylece elektrik akabilir. Ark, iş parçası ve elektrot arasında yanar. Bu sayede gerekli erime ısısı oluşur. Ayrıca eriyen çekirdek tel ve aynı zamanda eriyen kaplama ile elektrot, koruyucu cüruf ve koruyucu gaz atmosferi sağlar.

 

Örtülü ark kaynağı, düşük bir gerilim ve yüksek bir akım şiddeti gerektirir. Kaynak sistemi mevcut şebeke gerilimini çok daha düşük bir kaynak gerilimine dönüştürür. Aynı zamanda, akım kaynağının da ayarlanabileceği ve düzenlenebileceği gerekli akımı sağlar.

Akım şiddeti, örtülü elektrot kaynağında bağlantı kalitesi için en önemli parametredir. Bu nedenle ark boyu değişse dahi akım şiddeti mümkün olduğunca sabit kalmalıdır. Bunu sağlamak için güç kaynaklarının elektrot kaynağında daima düşey karakteristik eğrileri vardır.

Elektrot kaynağı sistem yapısı

(1) Ağ bağlantısı

(2) Güç kaynağı

(3) Akım kablosu (Elektrot)

(4) Şasi kablosu (İş parçası)

(5) Elektrot tutucu

(6) Şase pensesi

(7) Örtülü elektrot

(8) İş parçası

Elektrot kaynağının avantajları

  • Basit kullanım
  • Yerden bağımsız ve evrensel olarak kullanılabilir: Atölyede, açık alanda, suyun altında
  • Düşük gürültü kirliliği
  • Düşük tedarik masrafları
  • Cüruf oluşumu ile kaynak dikişinin korunması
  • Pas, cüruf, yağ, gres gibi kirlere karşı bağıl dayanıklılık
  • Hemen hemen tüm metal ham maddeler kaynak yapılabilir
  • Yüksek kaynak dikiş kalitesi ve yüksek mekanik değerler

Elektrot kaynağının dezavantajları

  • Düşük kaynak hızı
  • Büyük duman oluşumu
  • Ark üflemesinin ortaya çıkması
  • Uç kraterler ve bağlantı yerleri nedeniyle daha fazla hata kaynağı
  • Elektrot çapı, sac kalınlığına ve kaynak pozisyonuna bağlıdır
  • Uzun hazırlık safhaları ve kayıp zamanlar: Standart paketlenmiş elektrotların kurutulması
  • Elektrotların sıkıştırılması, geri kalan parçanın çıkartılması, cüruf ve çapağın çıkartılması
  • Mekanize edilemez

Ark nasıl meydana gelir?

Bir arkın oluşturulabilmesi için, elektrot ve iş parçası arasındaki akım devresi kesilmelidir. Örtülü elektrot kaynağında bu durum bir kontak veya temaslı ateşleme ile gerçekleşmektedir. Ark, örtülü elektrodun iş parçasına dokunması sonucunda ateşlenmektedir. Bir ark plazmasının oluşabilmesi için, malzemenin ve örtünün yüksek bir kısa devre akımı ile eritilmesi veya buharlanması gerekmektedir. Aynı zamanda arkın gelişebilmesi için gerilim (katot, anot ve ark boyu gerilimi) de yeterli olmalıdır. Gerekli akım ve gerilimler, elektrot çapına ve elektrot örtüsüne bağlıdır.

Elektrot kaynağının tarihi kilometre taşları

Elektrot odağı

Elektrot örtüsü

  • Hava boşluğunun iyonlaşması
  • Koruyucu gaz atmosferinin oluşumu
  • Cüruf oluşumu
  • Ark stabilizasyonu
  • Deoksidasyon kontrolü
  • Kaynak banyosunda alaşımlamanın ve alaşımsızlaştırmanın kontrolü
  • Kaynak dikişinin soğutma hızının etkilenmesi
  • Erime gücünün artması (Verim)
Kısaltma Elektrot tipi Özellikler ve kullanım
A temiz örtülü yüksek ark kararlılığı, çok akışkan kaynak havuzu, yalnızca nadir olarak kullanılır
C selüloz örtülü yoğun ark, daha faz cüruf, kaynak havuzunun bulunduğu alanda yüksek eriyik yüzdesi, zor kaynak yapılabilir
R rutil örtülü İnce damlalı metal geçişi, kolay kaynak yapılabilir, yassı dikişler, kötü boşluk doldurma kapasitesi
RR kalın rutil örtülü İnce damlalı metal geçişi, kolay kaynak yapılabilir, düz dikişler, zayıf boşluk tıkanıklığı
RC rutil selüloz örtülü İnce damlalı metal geçişi, kolay kaynak yapılabilir, düz dikişler, zayıf boşluk tıkanıklığı
RA rutil temiz örtülü İnce damlalı metal geçişi, kolay kaynak yapılabilir, düz dikişler, zayıf boşluk tıkanıklığı
RB rutil bazik örtülü İnce damlalı metal geçişi, kolay kaynak yapılabilir, düz dikişler, zayıf boşluk tıkanıklığı
B bazik örtülü Dayanıklı bağlantılar için uygun, çok yönlü pozisyon kaynağı kapasitesi, rutil örtülü elektrotlar

Örtülü elektrot kaynağı için inovatif kaynak sistemleri



Kaynakçılar için Koruyucu Giysiler

Bütün gün kaynak masasında geçirmek streslidir. UV radyasyonu ve kaynak dumanı, doğru korumaya sahip değilseniz tehlikeli olabilecek faktörlerden sadece birkaçıdır. Doğru kaynak ekipmanı bu alanda çok önemli bir fark yaratıyor.
Güvenlik hakkında daha fazla bilgi

Bizimle iletişime geçin.

Let´s get connected.

    Mesajınız için teşekkür ederiz. Başvurunuzu en kısa sürede işleme koyacağız.

    We think you are located in a different country

    The country currently selected is Turkey. Would you like to stay on this page or do you want to switch to the local website?

    [ALTTEXT]